DCMT
اینسرت DCMT
اینسرت DCMT یکی از محبوبترین و پرکاربردترین انواع الماس dcmt مثبت (Positive) در صنعت فلزکاری و تراشکاری است. این قطعه به دلیل برخورداری از زاویه راس ۵۵ درجه و زاویه آزاد ۷ درجه، تعادلی عالی میان استحکام لبه برنده، دسترسی به زوایای تنگ و کنترل براده ایجاد میکند. این خصوصیات، اینسرت dcmt را به گزینهای ایدهآل برای عملیات داخلتراشی، روتراشی، پیشانیتراشی و پلهتراشی روی انواع متریالهای صنعتی تبدیل کرده است.
کدینگ استاندارد ISO و مشخصات هندسی اینسرت DCMT
نامگذاری الماس dcmt بر اساس استاندارد بینالمللی ISO انجام میشود که مشخصات ابعادی و زوایای قطعه را به شکل زیر تعریف میکند:
- حرف D (شکل هندسی): نشاندهنده هندسه لوزی با زاویه راس ۵۵ درجه است. این زاویه حاد، امکان پلهتراشی ۹۰ درجه، فرمتراشیهای پیچیده و دسترسی به زوایای تنگ را نسبت به الماسهای ۸۰ درجه (مانند کد C) فراهم میسازد.
- حرف C (زاویه آزاد): نشاندهنده زاویه آزاد ۷ درجه مثبت است. این زاویه آزاد اصطکاک جانبی با قطعهکار را کاهش داده، نیروی برش را کم میکند و بار وارد بر اسپیندل دستگاه را به حداقل میرساند.
- حرف M (تلرانس ابعادی): نشاندهنده دقت ساخت ابعادی در کلاس M است که به روش سنترینگ و قالبگیری (Molded) تولید میشود.
- حرف T (نوع سوراخ و شیار): نشاندهنده سوراخ مرکزی خزینهدار جهت بستن پیچ از رو (Screw Clamping) و وجود شیار برادهشکن در یک طرف الماس است.
اینسرتهای DCMT بهصورت یکطرفه طراحی میشوند و دارای ۲ لبه برنده فعال در گوشههای لوزی هستند.
ابعاد و کدهای پرکاربرد الماس DCMT
اینسرتهای DCMT در ابعاد استاندارد جهانی تولید میشوند تا با انواع ابزارگیرها مطابقت داشته باشند. جدول زیر ابعاد فنی و هلدرهای سازگار با کدهای پرکاربرد را نمایش میدهد:
| کد استاندارد ISO | دایره محاطی (I.C.) | ضخامت (S) | قطر سوراخ (d) | شعاع گوشه (r) | هلدر روتراش سازگار | هلدر داخلتراش سازگار |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DCMT 070204 | 6.35 mm | 2.38 mm | 2.8 mm | 0.4 mm | SDJCR/L 1212H07 | S10K-SDUCR07 |
| DCMT 11T304 | 9.525 mm | 3.97 mm | 4.4 mm | 0.4 mm | SDJCR/L 2020K11 | S16T-SDUCR11 |
| DCMT 11T308 | 9.525 mm | 3.97 mm | 4.4 mm | 0.8 mm | SDJCR/L 2525M11 | S20R-SDUCR11 |
مشخصات فنی کامل، گریدها و کدهای سفارش تمامی ابزارهای برشی.
در سیستم کدینگ ISO، برای کدهایی مانند 11T304، عبارت T3 نشاندهنده ضخامت ۳.۹۷ میلیمتر (۵/۳۲ اینچ) است. استفاده از پیشوند T برای تمایز ضخامتهای کسری از اینچ نسبت به اعداد صحیح میلیمتری به کار میرود.
انتخاب شعاع گوشه نقش مستقیمی در کیفیت سطح و میزان ارتعاش دارد. شعاع ۰.۴ میلیمتر (کد 04) برای پرداختکاری و داخلتراشیهای عمیق جهت کاهش نیروی برش جانبی و جلوگیری از لرزش استفاده میشود، در حالی که شعاع ۰.۸ میلیمتر (کد 08) استحکام لبه را افزایش داده و امکان اعمال نرخ پیشروی بالاتر در نیمهپرداخت و خشنکاری را فراهم میکند.
راهنمای انتخاب گرید و برادهشکن بر اساس متریال قطعهکار
عملکرد نهایی اینسرت dcmt وابسته به انتخاب درست گرید کارباید و برادهشکن متناسب با جنس قطعهکار است. برای تجربه یک ماشینکاری پایدار، میتوانید از راهنمای زیر استفاده کنید:
تراشکاری فولاد (گروه P)
برای تراشکاری انواع فولادهای ساختمانی و آلیاژی، گریدها باید مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت داشته باشند. اگر قصد انجام عملیات پرداختکاری با سرعت برشی بالا را دارید، گرید YBC152 به همراه برادهشکنهای سری -XF یا -HF بهترین کیفیت سطح را ارائه میدهد. برای تراشکاری عمومی و نیمهپرداخت، گرید YBC252 با برادهشکنهای -XM و -HM دامنه برادهشکنی وسیعی ایجاد میکند. در شرایط قطعووصل یا خشنکاری سنگین نیز گرید سرسخت YBC352 از لبپریدگی لبه جلوگیری مینماید. جهت بررسی سایر گریدهای فولاد تراش میتوانید بخش خرید الماس تراشکاری را مشاهده کنید.
تراشکاری استنلس استیل (گروه M)
استنلس استیل به دلیل خاصیت چسبندگی و تمایل به ایجاد لبه انباشته (BUE)، نیازمند گریدهای روکشدار PVD یا CVD با برادهشکنهای تیز است. گریدهای YBM153 و YBM253 به همراه برادهشکن -EF مانع از چسبندگی براده میشوند. برای قطعات بلند و باریک که مستعد لرزش هستند، برادهشکن اختصاصی -AHF با لبه ضد ارتعاش و تلرانس دقیق کلاس G عملکرد فوقالعادهای دارد. همچنین گریدهای نانو پوشش مانند YBG202 برای پرداخت دقیق استیلهای سری ۳۰۰ و ۴۰۰ توصیه میشوند.
تراشکاری چدن (گروه K)
ماشینکاری چدن خاکستری و داکتیل به دلیل فرسایش سایشی زیاد، نیازمند گریدهای سخت با پوششهای ضخیم است. گریدهای سری Black Diamond مانند YBD052 (برای چدن خاکستری با سرعت بالا) و YBD102 (برای چدن داکتیل) به همراه برادهشکن عمومی -TC یا -HM طول عمر ابزار را به میزان چشمگیری افزایش میدهند.
تراشکاری آلومینیوم و فلزات غیرآهنی (گروه N)
برای تراشکاری آلومینیوم، برنج و مس، اینسرت باید لبهای بسیار تیز و صیقلی داشته باشد. گرید بدون روکش YD101 یا نمونههای دارای پوشش DLC (کربن شبهالماس) اصطکاک را به حداقل رسانده و از جوش خوردن براده به سطح اینسرت جلوگیری میکنند تا سطح قطعهکار آینهای شود.
مقایسه DCMT با اینسرتهای همخانواده
برای انتخاب دقیقتر ابزار، مقایسه ویژگیهای ساختاری DCMT با دو کد پرکاربرد دیگر در جدول زیر خلاصه شده است:
| ویژگی | اینسرت DCMT | اینسرت DCGT | اینسرت DNMG |
|---|---|---|---|
| زاویه راس / آزاد | 55° / 7° مثبت | 55° / 7° مثبت | 55° / 0° منفی |
| روش تولید / لبه | Molded (هوندشده) | Ground (بسیار تیز) | Molded (مقاوم) |
| تعداد لبه برنده | ۲ لبه (یکطرفه) | ۲ لبه (یکطرفه) | ۴ لبه (دوطرفه) |
| کاربرد اصلی | فولاد، استیل، چدن | آلومینیوم و پلاستیک | خشنکاری سنگین فولاد |
هلدرها و ابزارگیرهای سازگار با DCMT
هندسه زاویه راس ۵۵ درجه و زاویه آزاد ۷ درجه، تعاملی عالی با انواع ابزارگیرهای استاندارد دارد. برای عملیات روتراشی و پیشانیتراشی، هلدرهای سری SDJCR/L با زاویه ورود ۹۳ درجه، امکان تراشکاری تا روی پلههای ۹۰ درجه را فراهم میکنند. همچنین هلدرهای خنثی SDNCN با زاویه ۶۲.۵ درجه برای پخزنی و فرمتراشی رفتوبرگشتی کاربرد دارند.
در داخلتراشی سوراخهای قطر کوچک، استفاده از بورینگبارهای SDUCR/L بیشترین بازدهی را دارد. زاویه ۵۵ درجه اینسرت باعث ایجاد فضای خروج براده مناسب در داخل سوراخ شده و از گیر کردن براده و خط افتادن روی دیواره جلوگیری میکند. برای تهیه انواع هلدرها و سایر تجهیزات جانبی میتوانید از بخش ابزار تراشکاری دیدن کنید.
در انتخاب ابزار مناسب تردید دارید؟
کارشناسان ما آمادهاند تا با مشاوره تخصصی، بهترین محصول را به شما معرفی کنند.
خرید و قیمت اینسرت DCMT
تعیین قیمت اینسرت dcmt به متغیرهای فنی مختلفی بستگی دارد. نوع و کیفیت پایه کارباید، تکنولوژی پوششدهی (شامل پوششهای PVD، CVD چندلایه یا DLC)، دقت تلرانس ساخت و برند سازنده (مانند ZCC-CT) از عوامل اصلی تعیینکننده قیمت بسته ۱۰ تایی این الماس هستند.
هنگام ثبت سفارش و خرید الماس dcmt، لازم است اطلاعات فنی شامل کد کامل ISO (مانند DCMT 11T304-HF)، گرید کارباید (مانند YBC252)، کد برادهشکن و جنس قطعهکار مشخص باشد تا دقیقترین محصول متناسب با نیاز خط تولید انتخاب شود.
اگر برای کارگاه یا کارخانه خود نیاز به مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز یا انتخاب هلدر مناسب دارید، میتوانید با کارشناسان ما در فروشگاه ابزار تراش در تهران تماس بگیرید تا مناسبترین محصولات با تضمین اصالت فنی در اختیار شما قرار گیرد.
